El manteniment regular és necessari per ampliar la vida útil de les màquines de modelat de plàstic. A continuació, es detallen els punts de manteniment detallats:
Manteniment abans de la posada en marxa
Funcionament de lubricació
Abans d’iniciar la màquina de modelar de cops de plàstic a cada canvi, s’ha d’afegir oli lubricant a totes les parts mòbils, com el braç robotitzat, el carril de la guia del braç robotitzat i l’obertura i la guia de tancament de motlles; El braç swing es pot lubricar un cop cada 3-4 dies, i les grans i petites cadenes de la màquina de calefacció es poden lubricar un cop al mes. Al mateix temps, el reductor del motor principal i la reductor de la màquina de calefacció s’han de comprovar regularment per escassetat d’oli. Els coixinets principals del motor es poden lubricar un cop cada 2-3.
Inspecció de components
Estructura mecànica: abans de l'operació formal, comproveu si les parts mòbils són robustes, si els cargols són solts o solts, especialment en zones amb fort impacte i si la part de transmissió del cinturó és anormal; Al mateix temps, comproveu que no hi hagi persones ni objectes estrangers dins de la màquina, especialment la posició del mànec, per evitar lesions.
Components pneumàtics: comproveu si cada component pneumàtic pot filtrar aire i si l’acció és flexible; Comproveu si hi ha alguna fuga o bloqueig d’aire anormal a la triple unitat i si la capacitat d’emmagatzematge d’aigua a la tassa és massa plena.
Sistema elèctric: comproveu si tots els interruptors d’aturada d’emergència, els interruptors de la porta de seguretat i els interruptors de detecció del dispositiu de protecció funcionen correctament; Comproveu si el tub de la làmpada està danyat o trencat i substituïu -lo de manera puntual.
Inspecció de la font d’aire: comproveu si la font d’aire d’alta pressió, la font d’aire de baixa pressió, l’alimentació i la font d’aigua són normals; En obrir l’interruptor de font d’aire de pressió amunt i avall, ha d’actuar lentament per evitar que el cabal de la font d’aire sigui massa ràpid i que la brutícia bufi a la vàlvula de solenoide. Al mateix temps, obriu la vàlvula d’escapament durant 30 segons per assegurar l’aire net.
Secció de calefacció: comproveu si el cap de calefacció entra a l’embrió i si la secció de caiguda de l’embrió funciona correctament. Si la inserció de l'embrió no està al seu lloc, ajusteu el cargol del dispositiu de prémer l'embrió; Abans de començar el calefactor, assegureu -vos que l’aigua de refrigeració s’encengui. Després d’iniciar el motor, retardeu l’escalfador durant 30 segons per evitar fluctuacions de tensió; Després d’iniciar el procés de calefacció durant 2-3 minuts, espereu que la temperatura del forn s’aixequi uniformement abans de prémer el botó de l’embrió. Al mateix temps, enceneu l’ampolla que bufa i poseu -la en marxa.
Manteniment i manteniment durant el funcionament
Monitorització de la qualitat del producte: Després que la màquina de modelat de plàstic funcioni normalment, l’operador ha de comprovar regularment la qualitat de les ampolles per evitar fluctuacions de tensió o altres motius que afectin la qualitat de les ampolles bufades.
Observació d'estat de l'equip: quan la màquina funciona, cal prestar una atenció clara a si hi ha algun soroll anormal. S’hauria d’assolir la detecció precoç, l’aturada oportuna i la resolució precoç; En cas d’emergència, podeu prémer el botó d’aturada d’emergència, aplicar el fre d’emergència i, a continuació, analitzar la causa basada en la situació in situ per resoldre el problema ràpidament.
Manteniment del sistema hidràulic: Abans de canviar l’oli, escorreu l’oli hidràulic original, comproveu l’element del filtre de retorn, l’element del filtre d’aspiració i l’element de filtre pilot per veure si hi ha ferro, coure o altres impureses enganxades. Si n’hi ha, pot haver -hi falles de components hidràulics. Després de la resolució de problemes, netegeu el sistema.
Neteja de vàlvules electromagnètiques: Quan la vàlvula electromagnètica de la màquina que bufa ampolla es troba amb anormalitats, s’ha de netejar de manera puntual (un cop cada 3,5 milions d’ampolles bufades).
Manteniment del motlle: el motlle de modelat s’ha de netejar i polir regularment.
Manteniment profund i manteniment profund regular
Inspecció del filtre: si el fum comença a aparèixer al cap d’uns dies a dos mesos d’ús després del manteniment, es considera que hi ha un problema amb el filtre. En circumstàncies normals, la vida útil del filtre hauria de ser de 2000 hores o més de tres mesos. Si apareix el fum abans d’aquest temps, es deu a un problema de qualitat amb el filtre o a un problema amb l’oli de la bomba de buit.
Manteniment integral del sistema: realitzeu regularment un manteniment integral en diversos sistemes de la màquina de modelat de cops, inclosos el sistema mecànic, el sistema pneumàtic, el sistema hidràulic, el sistema elèctric, etc., per identificar i resoldre ràpidament problemes potencials, assegurant el funcionament estable a llarg termini dels equips.
