Millora tècnica del propi equip
Optimització del sistema d’energia
Utilitzant convertidors de freqüència per a la conservació d’energia: Els motors tradicionals de models de modelat de bufó sovint tenen una potència real superior a la potència de producció requerida durant l’operació, donant lloc a un excés de consum d’energia i residus . Per exemple, la potència real del motor és de 50Hz, però només es requereix 30Hz Les necessitats de producció reals, estalviant el consum d’energia del motor i, per tant, millorant la relació d’eficiència energètica .
Actualització del sistema de calefacció
Utilitzant un escalfador electromagnètic: El mètode de calefacció de bobines de resistència tradicional té problemes com la baixa utilització de l’energia tèrmica, la pèrdua de transferència de calor elevada i la velocitat de calefacció lenta . Els escalfadors electromagnètics tenen efectes significatius d’estalvi d’energia en comparació amb les bobines de resistència de moda antiga L’escalfador electromagnètic té una capa d’aïllament addicional, que millora la taxa d’utilització de l’energia de calor; Actuant directament sobre la calefacció del tub material, reduint la pèrdua de calor durant el procés de transferència de calor; La velocitat de calefacció és superior a una quarta part més ràpida que la calefacció de resistència, reduint el temps de calefacció; La velocitat de calefacció ràpida millora l’eficiència de producció, manté el motor en un estat saturat, redueix la pèrdua d’energia causada per l’alta potència i la baixa demanda, i millora així la relació d’eficiència energètica .
Apreneu de la tecnologia de levitació magnètica
En referència als principis dels compressors i bufadors de levitació magnètica: la tecnologia patentada de Gree per a bufadors i compressors magnètic L’efecte de refrigeració al disc d’empenta, reduint la temperatura global de la màquina i millorant la relació general d’eficiència energètica de la màquina . Les màquines de modelat de cops poden referir -se a aquest mètode d’optimització de l’estructura de dissipació de calor en el disseny de components relacionats per reduir la temperatura dels equips, minimitzar la pèrdua d’energia causada per l’escalfament i millorar l’eficiència energètica .}
Optimització col·laborativa amb equips de suport
Combinat amb un refrigerador eficient
En el procés d’extrusió i modelat de cops, s’utilitza un refrigerador per refredar els cargols, motlles i productes acabats de la màquina de modelar extrusora i bufar, prevenir eficaçment el sobreescalfament de materials i la deformació, i millorar la suavitat de la superfície i les propietats mecàniques del producte . al mateix temps, el refrigerador adopta una tecnologia avançada de refrigeració i un sistema de control intel·ligent, que pot assolir un control de temperatura i una gestió de consum d’energia de diferents necessitats en el sistema de control de plàstic i un sistema de control de la temperatura i un sistema de control d’energia, energètics de control de la temperatura, que poden assolir un control de la temperatura precisa i l’energia en el sistema de control de la temperatura i el consum de consum d’energia. Materials i condicions de processament . col·laborant amb un refrigerador eficient, la màquina de modelat de cops pot funcionar de manera més estable, reduir els residus d’energia causats per la temperatura inestable i millorar l’eficiència energètica .
Participa en el refredament dels sistemes de transport i emmagatzematge de partícules de plàstic: el refrigerador també participa en el refredament del transport de partícules i els sistemes d’emmagatzematge, mantenint la sec Machine .
Aplicació de la tecnologia de control intel·ligent
Control de temperatura intel·ligent i regulació d’energia
Utilitzant tecnologia d’intel·ligència artificial, les màquines de modelat de cops poden prendre decisions intel·ligents i optimitzar el control de la temperatura i la potència basades en necessitats reals de producció com ara característiques del material, tècniques de processament, etc. . Per exemple, els sistemes de control intel·ligents poden controlar l’estat de funcionament i l’entorn de producció dels dispositius en temps real, automàticament l’ajust de la calefacció i la refrigeració Eficiència .
Monitorització en temps real i anàlisi de les dades del procés de producció
Introduint la tecnologia informàtica, es pot aconseguir un seguiment i anàlisi en temps real de dades de producció per a màquines de modelat per cops ., per exemple, supervisant la potència de funcionament, la temperatura de calefacció, el temps de refrigeració i altres paràmetres del motor, analitzant aquestes dades per identificar els cims del consum d’energia i els enllaços ineficients en el procés de producció i, a continuació, fer ajustaments i optimitzacions de millora de la màquina de modelat energètic
